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五金磨具壓力鑄造工藝過程 

2021-06-02

精密塑膠模具壓力鑄造是將熔融金屬在高的壓力下,以高的速度加添入關閉的模具型腔內,并使金屬在這一壓力下凝聚而轉化為鑄件的工藝進程,一般運用的壓力為20~200mpa(比較高可達500mpa),加添時的初期速度(稱作內澆口速度)為15~120m/s,加添進程在0.01-0.02、的時間內達到。

精密塑膠模具

精密沖壓件的加添進程受許多要素影響。如壓力、速度、溫度、熔融金rai的特性還有加添特征等 。在加添的全進程傍邊,熔融金屬老是被壓力所推動,而加添結束時,熔融金屬仍然是在壓力的作 用下凝聚的。壓力的存在是這種鑄造進程區別于其他鑄造辦法的重要特征。也正因為壓力的原因 ,產生了對速度、溫度、型腔中氣體還有一連串的加添特征的影響。所以,在壓鑄加添進程傍邊。 對壓力的轉換應該有一個全體的觀念。

在壓鑄加添進程傍邊,壓射沖頭轉移的情況和壓力的轉換如圖1. 1。以臥式冷壓室壓鑄為例。 圖中每一時期的左圖標明壓射的進程,右下圖為對應的壓射沖頭位移曲線,右上圖為每一位移階 段時相對應的壓力增值。圖中尸為壓射壓力,S為壓射沖頭轉移間隔,t為時間。


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