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如何合理的選擇硬質合金鋸片

2021-06-02

精密零部件加工硬質合金鋸片包含齒形、角度、齒數、鋸片厚度、鋸片直徑、硬質合金品種等大都參數,這些參數決定著鋸片的加工能力和切削功用。

齒形,常見的齒形包含平齒、鈄齒、梯形齒、倒梯形齒等。平齒運用廣泛,精密零部件加工主要用于鋸切一般木材,這種齒形比較簡單,鋸口比較粗糙,在開槽工藝操作時平齒能使槽底平坦。質量比較好的是鈄齒鋸切鋸口,各種人造板、貼面板都適合用它鋸切。梯形齒適合鋸切貼面板、防火板,可獲得較高的鋸切質量。倒梯形齒常用于底槽鋸片。

精密零部件加工

硬質合金鋸齒在切削時的方位就是鋸齒的角度,它影響著切削的功用作用。對切削影響大的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是鋸齒的切入角,前角越大切削越輕捷,前角一般在10-15°之間。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角,其作用是避免鋸齒與已加工表面發生抵觸,后角越大則抵觸越小,加工的產品越光潔。硬質合金鋸片的后角一般取值15°。楔角是由前角和后角派生出來的。但楔角不能過小,它起著保持據齒的強度、散熱性、耐用度的作用。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90°。鋸齒的齒數,一般來說齒數越多,在單位時間內切削的刃口越多,切削功用越好,但切削齒數多需用硬質合金數量多,鋸片的價格就高,但鋸齒過密,齒間的容屑量變小,簡單引起鋸片發熱;但若鋸齒過多,當進給量合作不妥的話,每齒的削量很少,會加重刃口與工件的磨擦,刀刃的使用壽命會得到影響。一般齒距離在15-25mm,應根據鋸切的材料選擇合理的齒數。


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