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如何選擇硬質合金刀片幾何角度

2021-06-02

硬質合金刀片作為切削加工工具普遍應用于現代消費制造業,精密沖壓件作為財富切削利器,硬質合金刀片幾何角度的選擇以滿足運用請求作為準繩,主要表現在以下方面。今天精密沖壓件廠家簡單給大家介紹下前角。

精密沖壓件

精密沖壓件前角大,切削層的塑性變形小,刀-屑摩擦阻力小,切削力和切削熱可降低,但前角過大,則切削刃和合金刀頭強度降低,散熱條件惡化,刀具壽命降落,前角較小,切屑變形增大,斷屑容易,前角的大小與其他匯合參數一樣,應依加工請求合理選擇,其選擇準繩是:

a.精密沖壓件工件資料的強度、硬度越低,塑性越好,應取較大的前角;加工脆性資料(如鑄鐵)或刀-屑接觸長度短的資料(如鈦合金)時,應取較小的前角;加工特硬資料(如淬硬鋼、冷硬鑄鐵)以至可取負的前角。b.刀具資料的抗彎強度及韌性越高,可取較大的前角。

c.斷續加工或粗加工有硬皮的鍛、鑄件時,應恰當減小前角,但假如此時有較大的負刃傾角配合,可取較大前角,以減小徑向切削力。

d.高速切削時,前角對切屑變形及切削力的影響較小,可取較小前角。

e.成形硬質合金刀具的前角,應依據詳細加工請求選擇。


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