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精密機械加工安全操作規程

2021-06-03

精密機械加工廠在機械加工時要注意什么,機械加工應怎樣安 全操作?

精密沖壓件廠家告訴您檢查機器運轉是否正常,并按設備保養要求做好各加油部位的潤滑工作,然后打開總電源開關,打開操作面板上電源開關。當機床完全啟動后(出現報警后),方可解除“EMG(緊急停止)然后機床回原點。檢查G54工件坐標系、刀具補正、程式是否正確(目的是防止別人更改,導致異常產生)。


生產準備:檢查工藝文件、圖紙是否齊全;認真消化工藝文件和圖紙;檢查材料或上工序轉下的工件與產品工藝文件要求是否相符;

  

操作安 全:嚴禁戴手套操作機床。工作時不準將工具、工件放在機床上,待加工或已加工產品也不能長時間占用物流通道。啟動加工按鈕前須檢查夾具無松動、工件裝夾牢靠,且操作手柄已經取下。機床運轉時禁止用手伸入機床內測量工件,嚴禁用手觸摸機床的旋轉部分,禁止用手清除切屑。發現機床有故障時應通知班長或維修工。傳輸程式時,嚴禁帶電插拔傳輸接頭,防止燒壞COM接口,須先關掉計算機電源,然后換傳輸接口,打開計算機,傳輸NC程式。不允許擅自修改已調整好的程式。操作機床時,先工件找正,后分中。分中時,分中棒額定轉速不超過100-600轉/min,用“RAPID”即手動時,進給率不超過50%,并將主軸移動到工件上方100mm左右時用手輪操作。


精密沖壓件


完畢后,將機械坐標X、Y數值抄入相應的工件坐標系中,按“RESET”復位鍵檢查輸入的數值是否正確。然后再用絕 對坐標分中碰數比較“X,Y”看分中是否準確,分中后再復查一次,防止分中不正確。禁止直接用主軸旋轉按鈕啟動主軸。


加工時,根據NC程序單傳入程序,對應程序裝刀。首件調刀,操作前要以0.2mm的切削量試切一次,由組班長復檢,防止手計算和程式出錯。程式調試完畢后應根據檢驗結果修調并將信息返回編程員,合格后程式按相關規則回傳。


首件加工需嚴格執行“三檢”制度,檢驗合格后,方可進行批量生產。生產中自檢、抽檢發現的不合格品要隔離放置,并貼上標識卡。

 

精密塑膠模具認為精密機械加工廠有了規范的操作規程,員工才能正確的操作,才能更好的加工出精 密的機械零部件。


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